Aplicación de fibras de basalto

La tecnología de modificación de la superficie de la fibra incluye principalmente tecnología de modificación de la oxidación de la superficie, tecnología de modificación de la superficie de galvanoplastia/chapado no electrolítico, tecnología de modificación de plasma y tecnología de modificación de recubrimiento, entre las cuales la tecnología de modificación de recubrimiento es la más utilizada, el objetivo principal es mejorar su energía mecánica y su protección ambiental. -comportamiento en envejecimiento, así como propiedades compuestas con otros materiales. En el sistema compuesto de polipropileno (PP) reforzado con fibra de basalto (BF), se introdujo un agente de acoplamiento de macromoléculas de copolímero de bloque (PS-b-PHEA) de poliestireno (PS) y poliacrilato de hidroxietilo (PHEA) para mejorar las propiedades interfaciales de los compuestos. GJ Wang [8] utilizó tecnología de plasma de baja temperatura para modificar las fibras de basalto y mejorar la estabilidad química y la rugosidad de la superficie, e introdujo grupos tensioactivos, lo que contribuyó a mejorar sus propiedades de adhesión. Denni Kurniawan [9] utilizó compuestos de fibra de basalto polimerizada con plasma luminoso y ácido poliláctico, que mejoraron las propiedades mecánicas de los materiales en un 45% y un 18%, respectivamente.

Basado en la guía de la teoría de la inmovilización de portadores microbianos, las ventajas y características amigables con el medio ambiente de las fibras de basalto, nuevos materiales amigables con el medio ambiente, se aplica el método de modificación de la superficie de los materiales de fibra para mejorar la energía superficial y la afinidad biológica del portador. y se crea un nuevo portador biológico respetuoso con el medio ambiente. La fibra de basalto como material portador para la purificación del agua es todavía un campo en blanco, la fibra de basalto tiene el rendimiento general como portador microbiano, pero para mejorar su rendimiento de unión microbiana a la superficie, es necesario modificar su superficie, lo cual es un problema urgente. por resolver para la amplia aplicación del portador de fibra de basalto.

Aplicación de fibra de basalto en el campo de la ropa funcional: la tela de fibra de basalto tiene alta resistencia, retardante de llama permanente, resistencia a temperaturas a corto plazo de más de 1000 grados y se puede utilizar en un ambiente de temperatura a largo plazo de 760 grados, que es un material ideal para sustituir el amianto y la tela de fibra de vidrio. Según la tela de fibra de basalto, tiene alta resistencia a la rotura, resistencia a altas temperaturas y retardo de llama permanente. Es una alternativa de bajo costo a las fibras de alto rendimiento y fibras avanzadas como Nomex (aramida 1313), Kevlar (aramida 1414), Zylon (fibra PBO) y fibra de carbono. La tela de fibra de basalto se puede teñir e imprimir mediante impresión y teñido químicos. Los acabados funcionales, como los acabados organofluorados, se pueden convertir en una tela retardante de llama permanente que sea resistente al aceite y al agua. Las prendas que se pueden fabricar a partir de tela de fibra de basalto son: ropa de protección contra incendios para bomberos, ropa de aislamiento térmico, ropa de protección contra incendios, ropa de protección para trabajadores de hornos, ropa de trabajo de soldadura eléctrica y ropa retardante de llama para ocupantes de vehículos blindados militares.